Generalny dystrybutor producentów GIRBAU i LACO w Polsce

Tunele pralnicze

WYPOSAŻENIE PRALNI TUNELOWEJ

Wśród najbardziej elastycznych dostępnych rozwiązań w zakresie prania, system pralni tunelowej firmy Girbau zapewnia niezrównaną produktywność, efektywność energetyczną, programowalność i doskonałe wyniki. System prania tunelowego, stosowanego na całym świecie, można skonfigurować tak, aby spełniał wymagania dotyczące rodzaju i objętości asortymentu objętości, przetwarzając do 1360 kg prania na godzinę, zużywając mniej pracy, wody i energii.

Tunele pralnicze to jedno z najbardziej zaawansowanych rozwiązań w branży pralniczej, które zapewnia wyjątkową efektywność, automatyzację i oszczędność czasu. Pralnie tunelowe są zaprojektowane z myślą o optymalnym zarządzaniu procesem prania na mokro, w pełni automatyzując poszczególne etapy prania, na które składa się wstępny etap prania, namaczanie, pranie zasadnicze, suszenie i prasowanie. Pranie w systemie zamkniętym sprawia, że każda komora tunelu piorącego odpowiada za inny etap procesu prania, co eliminuje konieczność ręcznego przeładunku wsadu. Jest to rozwiązanie, które pozwala na przetwarzanie dużych ilości prania z minimalnym zaangażowaniem operatora.

 

Transporter załadunkowy

Transporter załadunkowy

Modele: ICP-3 | ICP-4 | HCP-4

Przenośnik załadunkowy automatycznie transportuje i ładuje partie prania (według wagi) do tunelu piorącego. Automatyczne przenośniki ważące są dostępne w trzech modelach – dwa z dostępem pochyłym i jeden z dostępem poziomym. Każda z komór przenośnika mieści 50 kilogramowy ładunek prania.

Tunel Piorący

Tunel Piorący

Modele: TBS-50 ECO | FLEXI | HYGIEN | MULTI

Zaprojektowane, aby sprostać wszelkim potrzebom związanym z praniem, przemysłowe tunele piorące Girbau zapewniają najwyższą elastyczność, wydajność i jakość prania. Dzięki wygodnemu, monoblokowemu projektowi z transferem od góry, pralka wsadowa TBS-50 jest tańsza i prostsza w instalacji niż porównywalne maszyny dostępne na rynku, zużywa mniej wody i energii, pracuje cicho i zapewnia wysokiej jakości pranie każdego rodzaju tkanin. TBS-50 to niezwykle elastyczna pralka tunelowa, którą można skonfigurować zgodnie z unikalnymi potrzebami każdego prania o dużej objętości.

Tunel Piorący
Prasa wodna

Prasa wodna

Modele: SPR-50

Prasa wodna do partii bielizny o wadze 50 kg przystosowana do pracy automatycznej w tunelowych systemach prania ciągłego. Prasa SPR-50 optymalizuje późniejsze suszenie i prasowanie, dzięki czemu są one mniej czasochłonne i wydajniejsze. Dzięki wysokowydajnym odpływom woda jest szybko i delikatnie odprowadzana ze wszystkich rodzajów bielizny. Prasa jednostopniowa SPR-50 jest dostępna w trzech różnych opcjach pozycjonowania na wylocie tunelu: w linii, obracany w prawo lub obracany w lewo. Prasa do ekstrakcji wody SPR-50 ma trwałą konstrukcję i jest testowana fabrycznie pod kątem bezproblemowego montażu.

Przenośnik wahadłowy

Przenośnik wahadłowy

Modele: CE+ | CED+ | CED+ TWIN

Przenośniki wahadłowe automatycznie przenoszą sprasowane partie bielizny z prasy do suszarni (do maksymalnie sześciu otwartych suszarek). Przenośniki wahadłowe — dostępne w celu zaspokojenia specyficznych potrzeb każdego prania o dużej objętości — są wyposażone w stoły załadunkowe o wymiarach 110 x 128 cm, obsługujące do 100 kg każdy. Dostępne są przenośniki jedno- i dwu partiowe spełniające specyficzne potrzeby obiektu.

Przenośnik wahadłowy
Suszarka przelotowa

Suszarki przelotowe

Modele: ST1302 | ST2700

Oferując niezrównaną wydajność, produktywność i łatwość obsługi, suszarki ST (ST2700 o pojemności 135 kg i ST1302 o pojemności 63,5 kg) bezproblemowo działają w ramach systemu pralni tunelowej. Każdy model oferuje technologię Spirotilt do automatycznego rozładunku bez przechylania suszarki. Po załadowaniu partii z prania do otwartych suszarek następuje ich rozplątanie, kondycjonowanie i/lub suszenie. Suszarki przelotowe o działaniu ciągłym są dostępne w wersji zasilanej gazem ziemnym, parą lub płynem termicznym.

Komory prania i suszenia w tunelu pralniczym

Pranie w tunelu pralniczym odbywa się w kilku etapach. Pierwsza komora przeznaczona jest na wstępne namaczanie, kolejne są komory prania zasadniczego, potem wsad jest przesuwany pod specjalną prasę, a następnie uruchamiana jest komora suszenia i prasowania. Każdy tunel pralniczy składa się z połączonych ze sobą komór, które zapewniają ciągły przepływ wsadu pomiędzy etapami prania, wirowania i suszenia. Prasa wodna, będąca częścią systemu, odgrywa kluczową rolę w procesie odsączania wody po praniu, co pozwala na skrócenie czasu suszenia oraz optymalizację pracy suszarek.

Zaawansowane systemy sterowania i higieny

W nowoczesnych tunelach pralniczych znajdują się zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie cykli prania zgodnie z indywidualnymi potrzebami. W pralniach obsługujących szpitale i ośrodki zdrowia, kluczowa jest funkcja dezynfekcji, gdzie bariera higieniczna jest absolutnie konieczna. Dzięki temu tunel pralniczy jest idealnym rozwiązaniem dla instytucji wymagających najwyższych standardów czystości i bezpieczeństwa.

Oszczędność energii i zrównoważony rozwój

Dzięki nowatorskim rozwiązaniom technologicznym, tunele pralnicze zużywają minimalną ilość wody, detergentów i energii. System odzyskiwania ciepła i optymalizacji przepływu powietrza w komorach suszenia sprawia, że proces suszenia jest nie tylko efektywny, ale również przyjazny dla środowiska. Tunele pralnicze Girbau oferują wyjątkową wydajność energetyczną, co przekłada się na znaczne oszczędności w kosztach operacyjnych pralni.

Filmy prezentacyjne

Wsparcie techniczne i doradztwo

Wybór odpowiedniego tunelu pralniczego to kluczowa decyzja dla każdej pralni przemysłowej. Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne oraz doradztwo, aby dostosować system prania tunelowego do indywidualnych potrzeb Twojej pralni. Dzięki naszym rozwiązaniom Twoja pralnia osiągnie maksymalną wydajność i jakość na każdym etapie prania, przy jednoczesnym zminimalizowaniu kosztów operacyjnych.

Pobierz broszurę informacyjną

Skontaktuj się z nami